尼龍66鹽的制備是分別把己二胺的乙醇溶液與己二酸的乙醇溶液在60℃以上的溫度下攪拌混合,中和成鹽后析出,經(jīng)過濾、醇洗、干燥,最后配制成63%左右的水溶液,供縮聚使用...
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高溫尼龍成套工藝開發(fā)---成鹽反應釜
PA66鹽的制備:由二元酸和二元胺制取尼龍時,需要嚴格控制原料配比為等摩爾比,才能得到分子量較高的聚合物,因此,在生產(chǎn)中必須先把己二酸和己二胺混合制成尼龍66鹽。尼龍66鹽的制備是分別把己二胺的乙醇溶液與己二酸的乙醇溶液在60℃以上的溫度下攪拌混合,中和成鹽后析出,經(jīng)過濾、醇洗、干燥,最后配制成63%左右的水溶液,供縮聚使用。
通常把尼龍66鹽配成50%~60%的水溶液,濃度高,反應速度快,但濃度太高在輸送或貯存過程中會結晶。把配好66鹽水溶液加人反應釜,同時,還要加人分子量調(diào)節(jié)劑(一般為乙酸,也可為己二酸),用量根據(jù)所需尼龍66分子量大小而定。
釜內(nèi)溫度一般控制在230℃左右,壓力1.7~1.8MPa,保壓時間2h左右進行預縮聚使生成低分子量的聚合體。保壓時間不能太長,否則,會出現(xiàn)脫羥現(xiàn)象。
然后,逐步泄壓,排出水蒸氣,隨著水分不斷排出,溫度逐步提高、壓力逐步下降,從1.8MPa下降到一定壓力時,抽真空使壓力達到0.1MPa左右,保持45min,溫度控制在280℃以下,防止熱降解,排出水分進行最后縮聚。
縮聚反應完成后,將物料壓出、鑄帶、切粒、干燥,得到尼龍66樹脂。